Conductividad térmica de diferentes aleaciones de aluminio para disipadores de calor.

La conductividad térmica de las aleaciones de aluminio puede variar significativamente según la aleación específica y su tratamiento térmico. El aluminio se utiliza ampliamente en disipadores de calor debido a su alta conductividad térmica, peso ligero y facilidad de mecanizado. La conductividad térmica se mide a menudo en vatios por metro Kelvin (W/m·K).

 

A continuación se muestran valores aproximados de conductividad térmica para algunas aleaciones de aluminio comunes:

1. Aluminio puro (99,9 por ciento Al)
- Conductividad Térmica: 237 W/m·K

2. Aluminio 1100
- Conductividad Térmica: 220 W/m·K

3. Aluminio 6061
- Conductividad térmica: 150–165 W/m·K

4. Aluminio 6063
- Conductividad Térmica: 201 W/m·K

5. Aluminio 7075
- Conductividad Térmica: 130 W/m·K

6. Aluminio 2024
- Conductividad térmica: 120–160 W/m·K

7. Aluminio 5052
- Conductividad Térmica: 138 W/m·K

8. Aluminio 5083
- Conductividad Térmica: 121 W/m·K

9. Aluminio 3003
- Conductividad Térmica: 193 W/m·K

10. Aluminio-Cobre (Al2Cu)
- Conductividad térmica: ~190 W/m·K

11. Aluminio-Silicio (AlSi10Mg, por ejemplo)
- Conductividad térmica: ~125–138 W/m·K

Nota: Los valores son aproximados y pueden variar según el tratamiento térmico, el templado y otros procesos de fabricación. La aleación de disipador de calor más eficaz para su aplicación depende de una variedad de factores, incluidos los requisitos de conductividad térmica, las propiedades mecánicas, el costo y la facilidad de fabricación.

Al seleccionar un material para un disipador de calor, también es importante considerar otros factores como la expansión térmica, la resistencia a la corrosión y el peso. Diferentes aplicaciones pueden priorizar estos factores de manera diferente, por lo que es necesario considerarlos cuidadosamente.