Introducción al método de procesamiento de disipadores de calor electrónicos.
Jun 10, 2022| Introducción al método de procesamiento de disipadores de calor electrónicos.
Los disipadores de calor electrónicos se convertirán en los radiadores dominantes durante mucho tiempo en el futuro debido a su excelente rendimiento anticorrosión, amplia aplicabilidad, buena relación de precio térmico, alta tasa de retención de valor y apariencia hermosa. La perspectiva del mercado también es muy amplia. Con el continuo desarrollo y promoción de los disipadores de calor electrónicos, jugará un papel más importante en el desarrollo de la industria. Hoy hablaremos sobre el método de procesamiento de los disipadores de calor electrónicos.
Se entiende que se han producido radiadores que utilizan plásticos termoconductores o plásticos reforzados modificados con polipropileno. Los tipos incluyen tipo de costilla, tipo de columna y tipo de columna. Este producto tiene buena apariencia, suave e hidratante, resistente a la corrosión y de peso ligero. El costo es solo la mitad del del mismo tipo de producto de acero, pero debido al cambio en la conductividad térmica de su material, la capacidad de disipación de calor es aproximadamente un 13-20 por ciento menor que la del mismo tipo de radiador de acero. y la resistencia a la presión es menor a la temperatura de calentamiento, y algo incluso a la temperatura de calentamiento. La deformación del plástico inferior es demasiado grande, la cintura del radiador insertado está deformada o la interfaz tiene fugas cuando está funcionando, y es necesario mejorar la vida útil y la seguridad.
En la actualidad, hay principalmente productos de aluminio y productos de plástico. Entre los radiadores de inserción que se han producido en China, el radiador de convección radiante de aluminio producido por fundición a presión es un producto italiano de imitación. Tiene buena artesanía, apariencia hermosa, estructura compacta y peso ligero. Se llama radiador subfundido con una función decorativa, pero su proceso es difícil y el precio también es alto.
1) Revestimiento del horno de descomposición: El revestimiento interior del horno de producción de hidrógeno por descomposición de amoníaco está hecho de acero inoxidable 2520 resistente al calor de alta calidad y soldado con TIG. El uso del horno de descomposición vertical tubular en forma de U puede hacer que el caudal de amoníaco líquido disminuya uniformemente al entrar, de modo que el catalizador de níquel en el horno pueda utilizarse por completo sin callejones sin salida. El uso de este material tiene las características de resistencia a altas temperaturas, fuerte resistencia a la corrosión y larga vida útil.