¿Cómo desbarbar el disipador de calor de aluminio?

No se deben dejar rebabas en la superficie de los disipadores de calor de perfil de aluminio antes de que los entreguemos a nuestros clientes. Cuando se cortan disipadores de calor de perfil de aluminio en perfiles largos de aluminio extruido, debido a que las hojas de sierra se cortan a alta velocidad y las hojas se desgastarán, quedará una cierta cantidad de rebabas en la dirección de rotación. En el disipador de calor de perfil de aluminio. El desbarbado de los disipadores de calor de perfil de aluminio generalmente se realiza manualmente o usando una rueda de alambre impulsada por un motor, y una persona coloca el disipador de calor cerca de la rueda de alambre de acero o la rueda de alambre de cobre para eliminar las rebabas, pero el efecto de desbarbado es inconsistente. y la eficiencia no es alta.

En vista del problema actual del desbarbado manual de perfiles de aluminio, que hace que el efecto de desbarbado sea inconsistente e ineficiente, existen muchos equipos mecánicos de desbarbado automático en el mercado que pueden resolver automáticamente el problema de las rebabas del disipador de calor de aluminio. Este es el método mejor y más rápido, pero el costo de entrada será relativamente alto, pero actualmente es la forma más eficiente.

El problema de las rebabas producidas en el procesamiento de disipadores de calor de perfil de aluminio puede partir de los siguientes aspectos:
 

1. El método simple y conveniente es eliminarlos físicamente directamente con una cuchilla o un cepillo duro, pero este método producirá rayones y afectará la apariencia del producto.

2. Con el agente de pulido de aluminio, el remojo durante un período de tiempo puede eliminar eficazmente las rebabas, pero prolongará el tiempo de entrega y no se descarta que algunos productos no funcionen bien.

3. Desbarbado electrolítico ECM, este método es efectivo, pero el costo es alto.

4. Máquina de desbarbado, ingeniosa distribución del campo magnético, transmisión de pequeñas agujas de acero inoxidable, flujo de alta velocidad, giro en U y otras acciones, fricción en el orificio interior y la superficie de la pieza de trabajo, pulido, limpieza, desbarbado y otras moliendas de precisión. los efectos se pueden lograr en 5-10 minutos. En un corto período de tiempo, las rebabas en la ranura del disipador de calor y las esquinas se tratan muy bien, principalmente mediante el movimiento de la aguja de pulido fino para golpear la superficie y las esquinas del producto, a fin de lograr el efecto de desbarbado y pulido.