Materiales comunes para disipadores de calor electrónicos

Hoy en día, los productos electrónicos que nos rodean son cada vez más diversos. Cuando elijamos, no solo los compararemos en cuanto a sus funciones, sino que también consideraremos su apariencia. La apariencia más delgada y liviana es la tendencia actual de desarrollo de productos electrónicos. Por lo tanto, también enfrentaremos un desafío, es decir, el espacio interno de los productos electrónicos se está volviendo cada vez más estrecho. Cómo ayudar completamente a los productos electrónicos a disipar el calor en un espacio limitado es algo que debe tenerse en cuenta al diseñar productos electrónicos.

 

Esto requiere que el disipador de calor sea liviano, térmicamente conductivo y altamente plástico. Solo al confiar en un tamaño limitado para ejercer el máximo rendimiento de disipación de calor, puede proteger realmente la disipación de calor de los productos electrónicos. Entonces, ¿qué tipo de material podemos elegir para hacer un disipador de calor que cumpla con los requisitos en cuanto a apariencia y tamaño sin perder el efecto de disipación de calor? Ahora echemos un vistazo a varios materiales comunes que se utilizan para fabricar disipadores de calor.

 

 

Se han desarrollado y promocionado disipadores de calor de plástico en Zhejiang, Beijing, Shandong, Xi'an y otros lugares. Los disipadores de calor de plástico comunes se fabrican rellenando un poco de polvo de óxido de metal, polvo de carbono, fibra o polvo cerámico en plástico para mejorar su conductividad térmica. Este tipo de disipador de calor de plástico es extremadamente liviano, lo cual es muy adecuado para las necesidades de los productos electrónicos. Además, tiene una fuerte plasticidad en apariencia y bajo costo, y ha sido el favorito de muchos fabricantes.

 

Sin embargo, en comparación con los disipadores de calor hechos de aleaciones metálicas, su conductividad térmica no es estable y su conductividad térmica varía mucho. No puede garantizar que pueda adaptarse bien al entorno de trabajo, e incluso puede deformarse después de trabajar durante mucho tiempo. Margen de mejora.

 

 

Las propiedades químicas del cobre son inestables y es difícil reaccionar con el oxígeno y el agua en el aire a temperatura ambiente. Por lo tanto, los fabricantes no necesitan realizar un procesamiento posterior sofisticado en los disipadores de calor de cobre para garantizar su larga vida útil. En segundo lugar, la capacidad de disipación de calor del disipador de calor de cobre se considera la mejor. A menudo absorbe el calor rápidamente y lo disipa rápidamente, y su capacidad de disipación de calor y resistencia a la corrosión son más fuertes que las de aluminio.

 

 

Aunque el disipador de calor de cobre tiene una disipación de calor muy buena, el precio suele ser muy elevado y, por lo general, no se recomienda considerar el uso de este disipador de calor si las condiciones económicas son limitadas. Además, la calidad es muy pesada y está lejos de cumplir con los requisitos de los productos electrónicos delgados y livianos.

 

 

 

La aleación de aluminio se considera el material de fabricación de disipadores de calor más caliente del mercado, entre los cuales las aleaciones de aluminio 6063 y 6061 son las más comunes. Aunque el rendimiento de disipación de calor no es tan bueno como el del cobre, el coeficiente de disipación de calor puede alcanzar los 201 W/mk, lo que puede satisfacer las necesidades de disipación de calor de los productos electrónicos. Además, las características de peso ligero, fácil procesamiento, apariencia hermosa y precio asequible hacen que sea ampliamente utilizado.

 

 

El disipador de calor de perfil electrónico producido por ZP HEAT SINK está hecho de aleación de aluminio 6063/6061, y para que la apariencia del disipador de calor sea más decorativa, más duradera y con un mayor rendimiento de disipación de calor, el producto se procesará en múltiples procesos. . A través de la tecnología de chorro de arena, trefilado y láser, la superficie del disipador de calor es más limpia y suave, y la decoración es más fuerte. Además de los procesos de galvanoplastia, oxidación anódica y pintura al horno, la resistencia general al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia al calor del disipador de calor se pueden mejorar agregando una capa de galvanoplastia, una capa de óxido y pintura de material especial en la superficie, y el rendimiento y la dureza de Se mejorará el disipador de calor. Se ha realizado una mejora cualitativa.

 

 

 

Como nuevo material de conducción y disipación de calor, el grafito está hecho principalmente de un solo elemento de carbono, pero tiene una conductividad térmica comparable a la de los materiales metálicos. En comparación con los metales de cobre y aluminio, es más liviano y más estable en propiedades químicas. Ultrafino, es de hecho un muy buen material disipador de calor. Sin embargo, el material de grafito en sí es muy costoso, y la tarifa de procesamiento y la tarifa de gestión de troquelado del disipador de calor de grafito a veces son incluso más caras que la tarifa del material, por lo que el costo de usar el disipador de calor de grafito es muy alto, y el La aplicación no es muy amplia.

 

Hoy, con el desarrollo de productos electrónicos delgados y livianos, ZP HEAT SINK se esfuerza por adaptarse a la tendencia de desarrollo y utiliza materiales para personalizar los disipadores de calor electrónicos. servicios.