Disipador de calor de fundición a presión LED
Una gran escala de disipadores de calor LED se procesa mediante tecnología de fundición a presión, cuyas ventajas son el bajo costo de procesamiento y la alta capacidad de producción.
- Introducción del producto
Descripción del producto
¿Qué es la fundición a presión?
La fundición a presión de aluminio es el proceso de llenar un molde con aluminio fundido para crear un producto. Con este proceso, se pueden producir y reproducir a escala piezas de aluminio increíblemente complejas.
Ventajas del disipador de calor de fundición a presión
Bajo costo de procesamiento, alta capacidad de producción. Si el molde lo permite, puede producir disipadores de calor de varias formas.
Desventajas del disipador de calor de fundición a presión
La conductividad térmica de la carcasa de aleación de zinc-aluminio fundido de la lámpara es de aproximadamente 96 W/MK, más el residuo de oxidación auxiliar y la pulverización de aceite superficial o galvanoplastia, etc., la conductividad térmica real es aún peor. Si se usa aleación de aluminio para fundir la carcasa de la lámpara LED, las aletas de fundición a presión son muy gruesas, lo que da como resultado un área de disipación de calor pequeña con un efecto de disipación de calor deficiente. Debido a que la superficie del disipador de calor de fundición a presión solo se puede rociar o galvanizar, no se puede anodizar. Después de un largo tiempo de uso, la superficie se despegará, lo que afectará la apariencia. El material del disipador de calor LED de fundición a presión generalmente está hecho de ADC12. El costo del molde es alto, un molde solo es adecuado para un producto y el ciclo de producción del molde es largo, generalmente 30-45 días.
Parámetros de diseño
| Producto | Disipador de calor de fundición a presión LED |
| Material | Aluminio 6063-T5 |
| Proceso | Fundición a presión, Mecanizado CNC, Tratamiento de superficies |
| Tolerancia | 0.01mm |
| Dimensión | personalizado |
Disipador de calor led de fundición a presión
Disipador de calor de fundición a presión LED
Radiador led de fundición a presión
Fundición a presión
La fundición a presión es el proceso en el que se inyecta metal fundido en un molde a alta presión en el
Rango de 10 - 210 Mpa. Esto dará como resultado una fundición muy uniforme con muy buen acabado superficial y una precisión dimensional excepcional. Por lo general, esto puede eliminar o reducir en gran medida el mecanizado requerido para terminar la pieza. Podemos ofrecer tanto el proceso de cámara fría como el proceso de cámara caliente. En el proceso de cámara fría, el metal se coloca en la cámara de inyección para cada disparo. Hay menos exposición del metal fundido a las paredes de la cámara y al émbolo. Esto es muy útil para aleaciones de aluminio y cobre que se alearían fácilmente con hierro a temperaturas elevadas. El proceso de cámara caliente tiene la cámara de inyección que está conectada a la cavidad de la matriz sumergida permanentemente en el metal fundido. El proceso de cámara caliente se utiliza para metales de bajo punto de fusión y alta fluidez como el estaño y el zinc.
Los materiales que ofrece ZP son aleaciones de aluminio, cobre, zinc y magnesio. Las fundiciones de zinc se pueden hacer con un espesor de pared más delgado que el aluminio debido a la alta fluidez del fundido.
Maximizar la productividad, minimizar los rechazos, minimizar las operaciones secundarias y extender la vida útil de las herramientas es siempre nuestro enfoque. Con el software CAD/Solid Works avanzado, décadas de experiencia y un cuarto de herramientas bien equipado, las instalaciones de nuestros socios pueden fabricar troqueles adecuados para máquinas de fundición a presión de hasta 1600-toneladas.
Para fabricar los componentes de aluminio de la más alta precisión, nuestras instalaciones asociadas utilizan 6 máquinas de fundición a presión de cámara fría de alta presión con una capacidad de entre 80 y 1600 toneladas. En el taller de herramientas se realizan operaciones secundarias como taladrado, torneado y mecanizado. Las piezas se pueden recubrir con polvo, granallar, desbarbar o lijar.
Suministrar piezas fundidas a presión de la más alta calidad es siempre nuestro objetivo. Nuestro socio de fabricación con certificación ISO 9001:2015-tiene procedimientos de control de calidad bien establecidos, herramientas de calidad, capacitación de los trabajadores y un enfoque en la mejora continua para lograr esto. Los materiales entrantes se prueban minuciosamente y se utilizan equipos de medición de última generación para producir piezas de alta calidad de manera constante.
DISIPADOR DE CALOR ZP - De su idea a la realidad
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